污水站常常因?yàn)樵谔幚砦鬯倪^程中散發(fā)出很大的異味，這些異味對(duì)工作站的員工以及周邊的環(huán)境影響非常大，因此污水站做好除臭處理也是非常必須的。
目前，由于公司污水處理站部分設(shè)施運(yùn)行過程中有惡臭氣體逸出，主要是由 于污水在生化處理的過程中會(huì)不斷的產(chǎn)生污泥，這些污泥中含有大量的 N、S、P 等成份，在微生物新陳代謝作用下，會(huì)產(chǎn)生 NH3、H2S 等臭氣成份，同時(shí)生產(chǎn)廢 水中會(huì)含有少量其它揮發(fā)性有機(jī)廢氣，這些異味氣體分子均具有易揮發(fā)、沸點(diǎn)低、 氣味表征值大等特點(diǎn)，敞開的生化池等都有大量的臭氣分子不斷向外釋放，嚴(yán)重 污染環(huán)境，影響工作人員工作環(huán)境和周邊居民生活質(zhì)量。
為解決惡臭問題，司對(duì)污水構(gòu)筑物加蓋密封，已有密閉措施的構(gòu)筑物。根據(jù)需要確定是否增加抽風(fēng)口以滿足除臭抽風(fēng)要求。計(jì)劃新建一套廢氣處理裝置， 消除污水處理過程中產(chǎn)生的惡臭污染，達(dá)到相關(guān)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)。
按業(yè)主方要求，以及現(xiàn)場(chǎng)的查看，設(shè)計(jì)新建廢氣處理設(shè)施規(guī)模：設(shè)計(jì)處理能力為 10000Nm3/h。處理工藝擬采用 “化學(xué)洗滌－生物除臭”的聯(lián)合處理廢氣工藝。整套工藝設(shè)備，設(shè)備和材料均需具有較長(zhǎng)的使用期，并適合長(zhǎng)期的每天 24 小時(shí)的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)或間歇式運(yùn)轉(zhuǎn)。除臭主體設(shè)備的正常使用壽命要求 15 年以上。
組 合 廢 氣 處 理 系 統(tǒng) 出 口 尾 氣 排 放 指 標(biāo) 達(dá) 到 《 惡 臭 污 染 物 排 放 標(biāo) 準(zhǔn) 》
（GB14554-1993）、《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）中的二級(jí)排 放標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)標(biāo)氣體經(jīng) 15m 排氣筒高空排放。
2、設(shè)計(jì)基礎(chǔ)
2.1 廢氣種類
導(dǎo)致異味的主要物質(zhì)
H2S、CH3SH、(CH3) 2S、(CH3) 2S2、NH3、(CH3) 3N 等物質(zhì)以及存在的其它揮發(fā)性有機(jī)廢氣。
2.2 廢氣氣量
據(jù)招標(biāo)文件要求，污水處理廠除臭系統(tǒng)設(shè)計(jì)處理能力為 10000 Nm3/h。 該公污水處理站處理的主要臭源為對(duì)污水站各工藝構(gòu)筑物加蓋密封后收集的廢氣。根據(jù)構(gòu)筑物體積規(guī)格、曝氣量和換氣次數(shù)計(jì)算廢氣量（詳見表 1）。
表 1待處理廢氣量核算表
|
序 號(hào) |
構(gòu)筑物名稱 |
污水池規(guī)格參數(shù) |
集氣空 間高度 （m） |
換氣次數(shù) （次/h） |
風(fēng)量 （Nm3/h） |
備注 |
|
|
長(zhǎng)×寬(m) |
數(shù)量(座) |
||||||
|
1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
4 |
|
|
|
|
|
|
|
|
5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
6 |
|
|
|
|
|
|
|
|
7 |
|
|
|
|
|||
|
合計(jì) |
|
|
|
||||
據(jù)廢氣氣量核算表綜合考慮，取相應(yīng)安全系數(shù)，污水處理站除臭處理裝置設(shè)
計(jì)處理能力為 10000 Nm3/h。
2.3 設(shè)計(jì)廢氣進(jìn)出口濃度
本項(xiàng)目廢氣為污水廠正常運(yùn)營(yíng)過程中產(chǎn)生的惡臭氣體以及原水中可能揮發(fā) 的 VOC 類氣體成份。根據(jù)類似污水處理廠的數(shù)據(jù)，廢氣的主要成分如下表 2：
|
1 |
氣體名稱 |
標(biāo)干氣量m3/h |
排放濃度m3/h |
排放速率kg/h |
備注 |
|
1 |
氨 |
2685 |
1.25 |
0.00336 |
|
|
2 |
甲烷 |
2685 |
128 |
0.344 |
|
|
3 |
硫化氫 |
2685 |
5.05 |
0.0136 |
|
|
4 |
甲醛 |
2685 |
0.472 |
0．00127 |
|
|
5 |
臭氣濃度（無量綱） |
/ |
309 |
/ |
|
|
|
|
|
|
|
|
臭氣經(jīng)過處理后，在不受其他臭氣源的影響之下，原則上除臭系統(tǒng)應(yīng)保證在
極端進(jìn)氣條件下達(dá)到《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB14554-1993）、《大氣污染物 綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）中的二級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)，見下表 3。
表 3 設(shè)計(jì)出口污染物濃度值
|
序號(hào) |
控制項(xiàng)目 |
排氣筒高度 （m） |
廠界排放濃度 （mg/Nm3） |
排放量（ kg/h） |
備注 |
|
1 |
硫化氫 |
30 |
/ |
0.35 |
代替（GB14554-93）中要求指標(biāo) |
|
2 |
甲硫醇 |
30 |
/ |
0.03 |
|
|
3 |
甲硫醚 |
30 |
/ |
0.35 |
|
|
4 |
二甲二硫醚 |
30 |
/ |
0.90 |
|
|
5 |
二硫化碳 |
30 |
/ |
6.0 |
|
|
6 |
氨 |
30 |
/ |
3.5 |
|
|
7 |
三甲胺 |
30 |
/ |
0.9 |
|
|
8 |
苯乙烯 |
30 |
/ |
17 |
|
|
9 |
臭氣濃度 |
30 |
/ |
＜1000(無量綱) |
|
|
注：污染物控制設(shè)施總?cè)コ?/span>≥95%時(shí)，等同于滿足最高允許排放速率限值要求。 |
|||||
件
現(xiàn)場(chǎng)條件：
電壓380V/220V
頻率50HZ
2.6 設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)
《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB14554-93）
《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB18918-2002）
《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)
《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB50016-2006）
《室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50014-2006）
《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978-1996）
《污水再生利用工程設(shè)計(jì)規(guī)范》GB/T50335-2002
《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50268-2008）
《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50235-2010）
《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50236-2011）
《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50275-2010）
《儀表安裝調(diào)校施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》 HGBJ96-88
《自控安裝圖冊(cè)》化工部設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)圖 HG/T21581-95
《工業(yè)自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GBJ93-86
《自動(dòng)化儀表安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》 GBJ131-90
《電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB50254-2014
《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB50169-2006
《電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機(jī)施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB50170-2006
《電氣裝置安裝盤、柜二次回路接線施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB50171-92
《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》 GB50150-2006
《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB50168-2006
《電氣裝置安裝工程爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電氣裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB50257-96
《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GBJ50303-2002
《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB3095-2012)
《玻璃纖維增強(qiáng)聚酯波紋板》（GB/T14206-2005）
《通用型片狀模塑料》(GB/T 15568-2008)
《玻璃鋼管和管件》(HG/T 21633-1991)
《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50243
《纖維纏繞增強(qiáng)熱固性樹脂壓力管》(JC 552-2011)
《玻璃纖維增強(qiáng)塑料離心通風(fēng)機(jī)》(JC/T 553-2010)
《纖維纏繞增強(qiáng)塑料貯罐》(JC/T 587-2012)
《水處理設(shè)備技術(shù)條件》(JB/T2932-1999)
《襯里鋼殼設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》(HG/T20678-2000)
《工業(yè)用水處理設(shè)備質(zhì)量驗(yàn)收》(DL543-2009)
《鋼制壓力容器》(GB150-2011)
質(zhì)技監(jiān)局鍋發(fā)［1999］154 號(hào) 《 壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》
《承壓設(shè)備無損檢測(cè)》(JB/T 4730.1~6-2005)
《壓力容器涂敷與運(yùn)輸包裝》（JB /T4711-2003）
《鋼制焊接常壓容器》（JB/T 4735-2009）
《纖維增強(qiáng)塑料性能試驗(yàn)方法總則》（GB/T 1446-2005）
《纖維增強(qiáng)塑料拉伸性能試驗(yàn)方法》（GB/T 1447-2005）
《纖維增強(qiáng)塑料壓縮性能試驗(yàn)方法》（GB/T 1448-2005）
《纖維增強(qiáng)塑料彎曲性能試驗(yàn)方法》（GB/T 1449-2005）
《纖維增強(qiáng)塑料層間剪切強(qiáng)度試驗(yàn)方法》（GB/T 1450.1-2005）
《纖維增強(qiáng)塑料沖壓式剪切強(qiáng)度試驗(yàn)方法》（GB/T 1450.2-2005）
《玻璃纖維增強(qiáng)塑料支梁沖擊韌性性能試驗(yàn)方法》（GB/T 1451-2005）
《纖維增強(qiáng)塑料吸水性試驗(yàn)方法》（GB/T 1462-2005）
《纖維增強(qiáng)塑料巴柯爾硬度試驗(yàn)方法》（GB3854-2005）
《膜結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》（CECS 158-2004）
《玻璃鋼/聚氯乙烯(FRP/PVC)復(fù)合管道設(shè)計(jì)規(guī)定》（HG20520-1992）
《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（GBZ 1-2010）
《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB/T 50087-2013）
《工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值 第 1 部分 化學(xué)有害因素》（GBZ 2.1-2007）
《工業(yè)與民用建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》 GBJ50009
《鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》 GBJ10
《工業(yè)與民用建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》 GBJ11
《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》 GBJ47
《工業(yè)與民用建筑地基規(guī)范》GBJ7
《動(dòng)力機(jī)器基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50040 注：在設(shè)計(jì)和制造中所使用的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)必須遵循但不限于以上標(biāo)準(zhǔn)，且為現(xiàn)行最新版
現(xiàn)行最新版本。
3、加蓋密閉收集管道系統(tǒng)
3.1 收集系統(tǒng)玻璃鋼技術(shù)要求
玻璃鋼通風(fēng)管道 a、引風(fēng)管道技術(shù)規(guī)范
b、風(fēng)管安裝
1）風(fēng)管安裝前應(yīng)對(duì)風(fēng)管位置、標(biāo)高、走向進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，且符合設(shè)計(jì)要求。
2）搬運(yùn)風(fēng)管應(yīng)防止碰、撬、摔等機(jī)械損傷，安裝時(shí)嚴(yán)禁攀登倚靠。
3）風(fēng)管安裝前應(yīng)對(duì)其外觀進(jìn)行質(zhì)量檢查，并清除其內(nèi)外表面粉塵及管內(nèi)雜 物。安裝中途停頓時(shí)，應(yīng)將風(fēng)管端口封閉。
4）風(fēng)管接口不得安裝在墻內(nèi)或樓板內(nèi)，風(fēng)管沿墻體距墻面大于 150mm。
5）風(fēng)管內(nèi)不得敷設(shè)各種管道、電線或電纜，室外立管的固定拉索嚴(yán)禁拉在 避雷針或避雷網(wǎng)上。
6）風(fēng)管測(cè)定孔應(yīng)設(shè)置在不產(chǎn)生渦流區(qū)的便于測(cè)量和觀察的部位。
7）風(fēng)管安裝偏差應(yīng)符合以下規(guī)定：
水平風(fēng)管水平度偏差不得大于 3mm/m，總偏差不得大于 20mm； 垂直風(fēng)管垂直度偏差不得大于 2mm/m，總偏差不得大于 20mm； 同時(shí)風(fēng)管應(yīng)考慮放坡且有必要的排水設(shè)施。
c、集風(fēng)管道規(guī)格 收集系統(tǒng)風(fēng)量調(diào)節(jié)及風(fēng)壓調(diào)整方案
1）玻璃鋼收集加蓋系統(tǒng)設(shè)置換氣百葉窗，由百葉窗處放置布條，布條會(huì)出現(xiàn)向 內(nèi)擺動(dòng)，說明了池內(nèi)存在微負(fù)壓； 2）各池體至處理裝置的支管道上設(shè)置手動(dòng)閥門，用以調(diào)節(jié)各池體吸風(fēng)量；
4、廢氣處理系統(tǒng)
4.1 處理工藝選擇原則
⑴技術(shù)先進(jìn)成熟，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，滿足排放要求。
⑵運(yùn)行維護(hù)管理方便，運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，對(duì)污染物濃度變化有相應(yīng)的抗沖擊能力及 應(yīng)變能力。
⑶減少占地面積，適應(yīng)現(xiàn)有可用地要求；經(jīng)濟(jì)合理，在滿足處理要求的前提 下，節(jié)約基建投資和運(yùn)行管理費(fèi)。
⑷工藝配套設(shè)備技術(shù)先進(jìn)、質(zhì)量可靠；工藝過程自動(dòng)化程度高，降低勞動(dòng)強(qiáng) 度。
4.2 處理工藝的比較和選擇
惡臭污染的常用處理工藝包括熱處理、吸附、化學(xué)預(yù)洗和生物處理。熱處理 包括直接燃燒和催化氧化，當(dāng)廢氣中污染物濃度高時(shí)，熱處理法是有效的，但污 染物濃度低時(shí)，熱處理費(fèi)用較高。吸附法最常用的吸附劑為活性炭，廢氣中的污 染物被吸附到活性炭表面而得以凈化，適用于中、高濃度的小、中氣量惡臭治理。 化學(xué)預(yù)洗法工藝最成熟，但對(duì)苯系物等溶解度較低的烴類去除效果差，使用后的 預(yù)洗劑易形成二次污染。生物法屬于一種環(huán)保友好型處理技術(shù)，更適用于中、低 濃度的大氣量惡臭治理，其優(yōu)點(diǎn)有維護(hù)管理方便，費(fèi)用較低，無二次污染，對(duì)人 類健康和生態(tài)環(huán)境的影響較小。
本項(xiàng)目廢氣成分，適合采用生物法進(jìn)行處理能使污水站異味治理完全達(dá)標(biāo)。
4.3 廢氣處理工藝流程
氣體通過收集后進(jìn)入堿液洗滌可去除部分除硫化氫、低級(jí)脂肪酸等酸性惡臭 物質(zhì)并調(diào)節(jié)氣體狀態(tài)（濕度、溫度）保證后續(xù)生物過濾器的高效運(yùn)行，生物過濾 器的凈化效率高，且運(yùn)行費(fèi)用低、工藝簡(jiǎn)單，綠色環(huán)保，是當(dāng)前運(yùn)用最廣泛、效 率最高的低濃度有機(jī)廢氣及低濃度含硫惡臭氣體處理工藝。這種組合工藝具有投 資費(fèi)用低、運(yùn)行穩(wěn)定、處理效果好的特點(diǎn)。經(jīng)堿洗和生化處理后氣體達(dá)標(biāo)排放。
4.4 生物除臭的工藝原理說明
生物除臭原理是污水處理過程中所產(chǎn)生的臭氣經(jīng)收集系統(tǒng)收集后集中送至 生物濾池除臭裝置處理，臭氣通過濕潤(rùn)、多孔和充滿活性微生物的濾層，利用微 生物細(xì)胞對(duì)惡臭物質(zhì)的吸附、吸收和降解功能、微生物的細(xì)胞個(gè)體小、表面積大、 吸附性強(qiáng)、代謝類型多樣的特點(diǎn)，將惡臭物質(zhì)吸附后分解成 CO2、H2O、H2SO4、HNO3 等簡(jiǎn)單無機(jī)物。
具體過程是：先將人工篩選的特種微生物菌群固定于填料上，當(dāng)污染氣體經(jīng) 過填料表面初期，可從污染氣體中獲得營(yíng)養(yǎng)源的那些微生物菌群，在適宜的溫度、 濕度、pH 值等條件下，將會(huì)得到快速生長(zhǎng)、繁殖，并在填料表面形成生物膜， 當(dāng)廢氣通過其間，有機(jī)物被生物膜表面的水層吸收后被微生物吸附和降解，得到 凈化再生的水被重復(fù)使用。
污染物去除的實(shí)質(zhì)是以廢氣作為營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)被微生物吸收、代謝及利用。這一 過程是微生物的相互協(xié)調(diào)的過程，比較復(fù)雜，它由物理、化學(xué)、物理化學(xué)以及生 物化學(xué)反應(yīng)所組成。生物脫臭可以用下式表達(dá)：
污染物 + O2→細(xì)胞代謝物 + CO2 + H2O
污染物的轉(zhuǎn)化機(jī)理可用下圖表示：
污染物中的硫系物、氮氧化物將被氧化分解成硫（硝）酸鹽和亞硫（硝）酸 鹽，沉集在系統(tǒng)的濾液中，定期或定量進(jìn)行排放。
生物濾池壓力損耗低，比表面積大，掛膜速度快，對(duì)污染物的去除率大幅度 提高。循環(huán)液系統(tǒng)不僅可以增濕，還可為生物膜提供營(yíng)養(yǎng)，提高生物膜的活性， 確保處理效果。
生物濾池針對(duì)惡臭氣體的組分接種了熒光假單胞菌、苯桿菌、硫桿菌等高效 脫臭細(xì)菌，對(duì)苯系物分解能力強(qiáng)，具有獨(dú)特的處理效果。惡臭污染物與脫臭菌接 觸，被分解、氧化后，轉(zhuǎn)化為CO2、H2O和SO42-等無機(jī)物，凈化后的氣體排放。
當(dāng)廢氣濃度較低時(shí)生物濾池可使用低濃度工業(yè)廢水作為循環(huán)液，廢水中的 COD物質(zhì)可為微生物提供營(yíng)養(yǎng)，從而可省去專用營(yíng)養(yǎng)液的費(fèi)用。在降解氣態(tài)污染 物的同時(shí)，還能分解氧化廢水的污染物，作到水相和氣相污染物同步治理。
生物除臭設(shè)備的性能特點(diǎn)
⑴ “洗滌+生物濾池”優(yōu)化組合廢氣處理成套裝置，對(duì)非甲烷總烴、醇醚類、 脂類和硫化氫具有獨(dú)特的處理效果。
⑵ 生物濾池內(nèi)具有較高的生物量，容積負(fù)荷較高，在污染物濃度產(chǎn)生波動(dòng) 時(shí)具有較強(qiáng)的抗沖擊性能。
⑶ 生物濾池具有較高的空隙率，可增加氣體與填料的接觸面積，減少氣體 通過填料的壓降。
⑷ 使用普通的生活污水或低濃度工業(yè)廢水作為循環(huán)水，無須投加生物營(yíng)養(yǎng)液，有效降低了運(yùn)行成本。
⑸ 生物濾池采用自然的方法將污染物分解成CO2和H2O，無二次污染。
⑹既適應(yīng)連續(xù)運(yùn)行，也適合間歇運(yùn)行的條件，停工后再使用啟動(dòng)速度快。停 止運(yùn)行1至2周再啟動(dòng)，幾天內(nèi)恢復(fù)最佳的處理效果。
生物除臭設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
生物除臭處理工藝流程簡(jiǎn)圖見圖2。
生物濾池分為預(yù)洗段、生化段兩個(gè)部分。預(yù)洗段、生化段循環(huán)水通過泵提升 分別進(jìn)入預(yù)洗段、生化床頂部的布水系統(tǒng)，從上至下穿過填料層后，由底部的排 水管道分別自流至預(yù)洗段、生化段循環(huán)水池。預(yù)洗段循環(huán)水采用新鮮水配制，生 化床循環(huán)水采用低濃度生產(chǎn)廢水配制。設(shè)自動(dòng)加藥系統(tǒng)，向預(yù)洗段、生化段循環(huán) 水池內(nèi)投加堿液，調(diào)節(jié)預(yù)洗段、生化段循環(huán)水的pH。